产品名称：实验室供气管道
同    名：实验室供气，实验室集中供气，实验室供气系统
型    号：FJ-GXXT6
产品类别：集中供气系统
1．气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接，管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。
2．4N氮气主管线采用OD3/8”（6.35mm）的管道，0.5Mpa压力下流量可达8M3/小时，完全满足常规用气需求，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
3．5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，支线采用OD1/4”（6.35mm）的管道，用焊接三通分出支路来对设备进行供气。
4．管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。
5．管道之间采用最先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊（TIG）方式连接，其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。
6．管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接，可更有效保证气体的传输质量。
7．管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方，与墙体和管道固定牢固，且为耐火材料（铝合金）制成。
8．气体管路在铺设过程中要做到横平竖直，为保证管道走线的直线度和管道间的间距，每间隔一定距离应设置一组管卡，卡具应由不燃材料制作而成，美观大方。
9．应尽量减少弯曲以防止被传输的气体压力、流量损失过大。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲，弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证，系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。
10．配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。
11．系统安装完毕后要用高纯氮气进行高压部分、低压部分气密性实验，对整个系统进行检测。
12．压力调节面板和气路控制终端上粘贴气路编号、气体种类、浓度等标识。
实验室集中供气系统施工要点：
1.所有不锈钢管道两端用塑料盖密封，外部有塑料套密封，在进入施工现场后，安装前，方可将塑料套拆封，并除去塑料盖。
2.所有管件在安装进设备前，应用高纯氮气（99.99%）进行三遍以上的吹扫。
3.管道铺设时，应注意平直，弯管处采用专用弯管器，不得徒手弯曲，切断管道时，用专用切管器操作，严禁用锯子锯断管道。管道切断后，应用专用工具处理断口，严禁用普通锉刀处理。
4.在管道的行进路线中，每隔1米应设置一组管夹，如遇特殊建筑物结构，应酌情考虑。
5.管道穿墙及穿地板时，应设置管套，管套与管道之间的空隙，应采用不可燃烧的材料填充。
6.所有螺纹连接处应采用密封带密封。
7.所有调节阀固定面板、所有出口点及所有管道上，都应贴设有对应气体的成分及浓度的气体标头。
8.所有系统部件安装完毕后，应用高纯氮气进行三遍以上的吹扫。以保证系统内部清洁。
9.吹扫完毕后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.5倍。
10.在整个施工过程中，应注意施工安全，特别是空中作业时（在梯子或脚手架上施工），应有专人固定梯子或脚手架。在土建尚未完工的工地施工时，必须佩带安全帽，穿安全鞋。
高纯气体中央供气系统是专为高精度分析测试设备所用高纯工作气体的传输而设计，系统需要为分析设备提供压力、流量稳定且经过长距离传输后纯度不变的高纯气体以满足各种高精度分析设备的使用要求，系统同时还应该满足安全性的要求，并方便客户的日常使用及管理，随着实验室越来越多的使用纯净气体来进行分析实验，气体管道的清洁性和安全性就日益成为实验研究人员所关注的问题，特别是对于一些易燃易爆的如氧气，氢气，乙炔等危险性气体，一套高质量的安全的供气系统更是至关重要的。