一、全钢通风柜操作说明

操作人员在启动风机系统后，即可开始使用通风柜，在使用通风柜前需先检视：
1.电源开关是否都处于开启位置；
2.底柜电源控制面板上之电源指示灯是否亮起；
3.日光灯开关是否打开；
4.通风柜是否处于排风状态；通风柜操作人员工作守则，通风柜如何能提供最佳的保护能力，其最主要因素还在于使用人员的正确操作。当所有检查结果一切正常时方可开始操作通风柜。
1. 通风柜正确操作模式
2.玻璃视窗全开状态仅在组装、调试内部仪器设备或清洁柜内空间时方允许出现，此为『调适状态』 ；
3.调玻璃视窗开至使用者手肘处（半开），使操作人员手伸入柜内操作实验，而胸部以上则受玻璃视窗安全钢化玻璃所屏护，此为『正常操作状态』；
4.实验人员在通风柜实验进行中时，应避免将头伸入调节门内，以避免危险；
5 .通风柜内应避免放置过多非必要物品、器材，以免干扰空气的正常流动，造成扰流；
6 .实验物品、器材放置在通风柜内时，应距离调节门内侧150mm左右，以确保排气之顺畅；
7.操作人员在结束工作，离开通风柜前，应将通风柜内设备电源关闭，并将所有水、电、气开关予以关闭，并将调节门降至最低位置后方可离开；
8.通风柜内虽均为高分子耐蚀材料，但为长保如新，延长使用寿命，适当的清洁保养是必要的，平时使用时若有试剂、药品喷溅应即时拭擦、清除，在每天停止工作离去前，应将内部以清水擦拭清洁，每三个月至少一次将导流板卸下清洗检查；
9 .通风柜之下柜体，左侧具有通风换气功能可放置试剂；右侧单柜为水、气系统容纳柜，严禁放置任何具腐蚀性物质；
10.每台通风柜均具杯槽一只，此杯槽系供冷凝水排放，实验需取用水及清洗柜内时排水用，非供洗涤用（通风柜内空间有限，为免水花四处喷溅，影响实验甚至造成危险。特殊需要别行所配水槽）；
11.器材应尽量于靠通风柜内部深处放置，并应至少距离调节门6至8吋；
12.不得因装备过长而将其伸出调节门外，或置放之位置足以影响调节门之开启或关闭；
13.当放置设备高度超过100 mm时，此设备下方需要有气流通道，可使用不锈钢支架将设备架高，中空型或孔状支架可以降低对气流形态之干扰；
14.应避免在通风柜内置放过多的设备及仪器，在通风柜内的装备或其它设备总面积不得超过台面板面积50%；
15.通风柜内如须使用需用电源之设备或仪器时更应注意，该设备应接地，以降低火花产生之可能性，电源线应从下方进气口处拉出，外接电源插座，电源插座亦应有完善及经过认证的接地设施；
16 .柜内有产生高热负载设备，其热源将会造成柜内气流变化，影响通风柜玻璃视窗开口下方之表面风速。热气流会增加玻璃视窗开口下方之表面风速，开口上半部之表面风速降低；
二、全钢通风柜维护保养手册
2.1 由于实验物质多半具有毒性的关系，所以在通风柜内各部位及其相关通风管路内都存在着可能的安全隐患，所以在实施各种检查及保养之前必须确认无任何危险因素存在，任何从事保养检查之工作人员都必须穿著保护装备(如耐酸碱手套，防护眼镜，防护面具，口罩等)。过程中如发现任何危险状况，应立即排除后才能进行保养工作。
2.2 为维护操作人员之安全及延长通风柜之寿命，排气系统应随时维持正常运作之状态。
2.3 以下几点建议每 3 个月进行一次保养:
2.3.1 使用中性清洁剂清洁刷洗柜内各部，包含玻璃视窗、内衬板及导流板内外；
2.3.2 润滑调节门之滑轨、拉索及平衡滑轮。
2.4 以下几点建议每 6 个月进行一次保养：
2.4.1 检视调节机械装置是否有腐蚀或损坏；
2.4.2 检视各风扇、马达、转轴及轴承是否运转正常；
2.4.3 测试各遥控装罝（水龙头，气体拷克）是否可正常运作；
2.4.4 检视排气出口管路特别是排气罩与管路连接部份是否有泄漏现象；
2.4.5 检查排气罩内部，特别是弯管部是否有杂质堆积。
2.5 当检查有不正常现象时，应立即依规格更换损坏或不良零配件；
2.6 当任何时候发现有化学液体溅出时应立即以中性清洁剂彻底清洁；
2.7 通风柜台面板保养：
2.7.1 通风柜台面虽可耐高温，但不建议长时间与明火、高温直接接触，使用电炉时，需加石棉垫板或三角支架隔热；
2.7.2 通风柜台面虽对各种化学品均具有良好之抗蚀性，但长时间浸泽接触，亦可能产生若干影响，故建议若有化学品滴落台面时，应尽快予以清除。
2.8 通风柜常见故障排除
2.8.1 当通风柜排风效率降低时，请排查以下几点：
a. 检查工作管道的各个连接处是否有裂口漏风；
b. 检查通风机是否受总电源的调相或缺相影响；
c. 电动机是否在反向运行。